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CNC加工零件的時候有哪些是需要注意的問題呢?今天我們一起來了解一下 CNC加工 精密零件加工處理需要注意的問題。 一、為了保證cnc加工精度,cnc粗加工和cnc精加工最好分開進行:...
CNC加工零件的時候有哪些是需要注意的問題呢?今天我們一起來了解一下
CNC加工精密零件加工處理需要注意的問題。
一、為了保證cnc加工精度,cnc粗加工和cnc精加工最好分開進行:
cnc粗加工時,切削量大,工件上的切削力和夾緊力大,發(fā)熱量大,加工表面有明顯的加工硬化現(xiàn)象,因此工件內(nèi)部有較大的內(nèi)應力。如果繼續(xù)進行粗加工,由于應力的重新分布,成品零件的精度將很快喪失。對于某些加工精度高的零件。粗加工后和精加工前,應安排低溫退火或時效處理以消除內(nèi)應力。
二、設備的合理選擇:
cnc粗加工主要是切斷大部分加工余量,對cnc加工精度要求不高。因此,粗加工應在高功率、低精度的機床上進行,而精加工過程需要高精度的機床。粗加工和精加工在不同的機床上進行,不僅可以充分發(fā)揮設備的能力,還可以延長精密機床的使用壽命。
三、在精密機械零件cnc加工工藝路線中,經(jīng)常安排熱處理工藝:
熱處理工藝的位置安排如下:為了改善金屬的可加工性,如退火、正火、淬火和回火等。通常在加工前安排。為了消除內(nèi)應力,如時效處理和調(diào)質(zhì)處理,一般安排在粗加工后和精加工前。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火和回火,一般安排在加工后進行。如果熱處理后變形較大,必須安排最終加工程序。